最近，一些來(lái)自各地小型定制家具工廠(chǎng)考察板式家具生產(chǎn)設備的個(gè)體戶(hù)老板，提到過(guò)有的設備廠(chǎng)家在推廣五工序開(kāi)料機、八工序數控開(kāi)料機，在此以前，這種用于板式家具下料切割的設備款式型號聞所未聞。所謂的五工序開(kāi)料機之類(lèi)，是一些小作坊式設備組裝廠(chǎng)家，“DIY”式自我隨意組裝，稱(chēng)其為研發(fā)設計的新型產(chǎn)品；沒(méi)有任何的科學(xué)合理性方面的考量，使用風(fēng)險非常高。

其目的主要是想通過(guò)簡(jiǎn)單的增加主軸的方式，來(lái)提高主軸攜帶刀具的數量，減少主軸刀具切換的次數，然后實(shí)現提高加工速度與板式家具產(chǎn)量的目的。大致的結構為：機頭采用9.0KW自動(dòng)換刀主軸，外加幾個(gè)小功率不換刀主軸，同時(shí)帶有自動(dòng)換刀的刀庫。設備在加工櫥柜體，包括三合一、二合一連接件，隱形連接件等情況下，小功率帶著(zhù)刀具執行板式家具打孔、開(kāi)槽加工，遇到隱形件等需要換刀的采用9.0KW主軸配合刀庫換刀加工，盡量節省主軸換刀次數；遇到櫥柜門(mén)板雕刻的時(shí)候，那么采用主軸配合刀庫自動(dòng)換刀進(jìn)行雕刻、鏤銑、切割。

板式家具生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)際上板式家具生產(chǎn)工藝，不外乎板件鉆孔、開(kāi)槽與切割下料、封邊這幾道核心工藝流程。但是，如果提高生產(chǎn)加工效率的方式不是通過(guò)增加主軸刀具就能從根本上解決的。 而且也沒(méi)有大型的設備廠(chǎng)家與家具生產(chǎn)廠(chǎng)家通過(guò)這種不合理的方式解決產(chǎn)能效率問(wèn)題。真正的提高板式家具生產(chǎn)線(xiàn)效率的方法，需要通過(guò)對整個(gè)工藝流程的全面分析，真正科學(xué)合理的方式是實(shí)現各個(gè)工段的產(chǎn)能均衡化、流程化，然后可以盡可能的實(shí)現流線(xiàn)化生產(chǎn)作業(yè)。目前板式家具生產(chǎn)線(xiàn)設備廠(chǎng)家已經(jīng)推出了能夠實(shí)現無(wú)人化生產(chǎn)加工的方案。單純的提高數控開(kāi)料機的產(chǎn)能效率是不能夠提高整體的產(chǎn)量的，而且有了自動(dòng)換刀主軸之后，再加小功率主軸屬于多此一舉，沒(méi)有遵循機械設計原理，不合理也不科學(xué)；

中小全屋定制家具生產(chǎn)，可以采用自動(dòng)貼標的全自動(dòng)數控開(kāi)料機、全自動(dòng)直線(xiàn)封邊機、數控六面鉆，這三大件科學(xué)搭配，每天一個(gè)班即可輕松達到300平方米以上的加工量，異形板件的封邊等還是采用原有方式。三套自動(dòng)貼標開(kāi)料機、四臺回轉封邊機、四臺數控六面鉆，即可配套機械手臂、動(dòng)力滾筒輸送線(xiàn)、板件緩存倉等輔助工具設備，組建一套完整的全自動(dòng)無(wú)人化板式家具生產(chǎn)線(xiàn)。